Hệ Thống Quản Lý Nhà Kho (WMS)

3 Kỹ Thuật Quản Lý Hàng Hóa Chính Bạn Cần Biết

Quản lý hàng hóa trong toàn bộ chuỗi cung ứng là một trong những trách nhiệm quan trọng nhất đối với các tổ chức cung cấp các mặt hàng thiết yếu và nó sẽ chủ yếu quyết định sự thành công hay thất bại của doanh nghiệp.

Chìa khóa là luôn có đủ hàng dự trữ để đáp ứng nhu cầu với chi phí và không gian tối ưu nhất. Blog này được viết để cung cấp cho bạn câu trả lời về 3 kỹ thuật quản lý hàng hóa chính có thể giúp bạn cải thiện việc quản lý hàng hóa của mình là gì.

3 Kỹ thuật Quản lý Hàng hóa Chính là gì?

what-are- the-three-major-inventory-management-techniques
3 kỹ thuật quản lý hàng hóa chính

Kỹ thuật đẩy trong quản lý hàng hóa

Khi một công ty sử dụng kỹ thuật đẩy, nó sẽ phát hành các mặt hàng dựa trên nhu cầu được dự đoán hoặc dự báo. Bởi vì bạn đang phát triển nhiều hạng mục hơn cùng một lúc trong kỹ thuật đẩy, việc giữ cho chi phí hoạt động ở mức thấp sẽ đơn giản hơn, nhưng cũng có rủi ro lớn hơn.

Kỹ thuật Đẩy là gì?

Chiến lược đẩy là một hệ thống kiểm soát hàng hóa trong đó sản phẩm được “đẩy” từ nhà sản xuất xuống cửa hàng, công ty hoặc nhà kho. Người tiêu dùng hoặc nhân viên sau đó sẽ mua hoặc sử dụng sản phẩm từ kho hàng có sẵn.

Một doanh nghiệp phải ước tính chính xác nhu cầu sản phẩm để sử dụng thành công chiến lược đẩy. Việc xác định số lượng sản phẩm được yêu cầu và thời điểm nó được yêu cầu là rất quan trọng. Việc sử dụng phần mềm quản lý hàng hóa hỗ trợ các tổ chức hiểu được các mặt hàng đã được sử dụng như thế nào theo thời gian, cung cấp thông tin chi tiết quan trọng về lượng hàng hóa mà họ có thể phải mua trong năm tài chính.

Ví dụ, một cửa hàng tân trang nhà cửa có thể dự trữ rất nhiều quần áo mùa hè vào mùa hè nhưng chỉ có một số ít vào mùa đông. Những nhà bán lẻ này sẽ quyết định mua bao nhiêu quần áo tùy thuộc vào số lượng họ đã bán trong quá khứ và thời điểm họ bán chúng cho các tổ chức có thể ước tính đúng nhu cầu của khách hàng. Tìm hiểu thêm về cho thuê kho chung

Ưu điểm của hệ thống đẩy

Lợi ích chính của chiến lược này bao gồm lập kế hoạch dài hạn, nguồn hàng dễ có sẵn, tính kinh tế theo quy mô và tăng cường lập kế hoạch và kiểm soát.

Các công ty có thể sử dụng kỹ thuật đẩy để đảm bảo doanh nghiệp có đủ hàng hóa để đáp ứng yêu cầu của khách hàng và tránh việc không đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng đối với sản phẩm.

Nếu dự báo là chính xác, công ty có thể yên tâm một cách hợp lý rằng họ sẽ có đủ hàng hóa để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Nó có thể giúp doanh nghiệp tránh khỏi tình trạng “hết hàng”, có thể là một thảm họa.

Hơn nữa, nó có thể là một thành phần của Kế hoạch Yêu cầu Vật liệu (MRP). Hệ thống này tích hợp các chiến lược hoạt động, tài chính và hậu cần để đảm bảo rằng các nguyên vật liệu và quỹ luôn sẵn sàng.

Hạn chế của kỹ thuật Đẩy trong Quy trình Quản lý Hàng hóa

Tuy nhiên, hệ thống đẩy có những điểm hạn chế trong quá trình quản thuê kho hàng bạn nên cân nhắc. Các dự đoán thường không chính xác vì doanh số bán hàng không chắc chắn và biến động qua từng năm.

Bên cạnh đó, ngay cả khi các phân tích và mô hình mua trước được áp dụng. Nhu cầu của khách hàng có thể thay đổi nhanh chóng và rất khó để dự báo những thay đổi này.

Một rắc rối khác là nếu có quá nhiều hàng hóa hóa sẽ làm tăng chi phí lưu kho hàng hóa này cho doanh nghiệp.

Đánh giá quá cao nhu cầu sản phẩm có thể dẫn đến khó khăn như chi phí ghi sổ trong khi đánh giá thấp có thể dẫn đến yêu cầu đặt hàng gấp và các chi phí liên quan. Hơn nữa, hệ thống đẩy tập trung vào tốc độ xử lý đơn hàng thay vì máy khách.

Kỹ thuật Kéo để Quản lý Hàng hóa Hiệu quả

Ngược lại với kỹ thuật đẩy, một công ty sản xuất hàng hóa tùy thuộc vào nhu cầu rõ ràng của khách hàng. Cũng giống như các kỹ thuật khác, kỹ thuật kéo cũng có hai mặt lợi và hại. Chúng ta hãy tìm hiểu thêm trong phần bên dưới.

👉 Xem thêm: Kho lạnh bảo quản thực phẩm, nông sản, rau củ: Phân loại, ứng dụng
👉 Xem thêm: Quản lý hàng tồn bởi nhà cung cấp là gì? Lợi ích và ví dụ
👉 Xem thêm: Hướng dẫn quản lý hàng tồn kho với QR Code và ví dụ

Kỹ Thuật Kéo Là Gì Trong 3 Kỹ Thuật Quản Lý Hàng hóa Chính?

Một trong ba cách quản lý hàng hóa chính mà bạn nên biết là thực hành kéo. Đây là quản lý hàng hóa trong đó một cửa hàng, nhà kho hoặc công ty chỉ “lấy” một sản phẩm khi người mua đặt hàng.

Về cơ bản, khách hàng đang “vẽ” những thứ từ thương hiệu, dẫn đến cung và cầu hai chiều. Nói dễ hiểu hơn, khi một sản phẩm được khách hàng có nhu cầu cao thì thương hiệu sẽ chào bán sản phẩm đó.

Chiến lược kéo thường được sử dụng cho các sản phẩm đặc biệt, hàng hóa đặc biệt đắt tiền hoặc các mặt hàng có nhu cầu ít hoặc không thể đoán trước được.

Ví dụ, nhiều chiếc váy cưới chỉ được “kéo” cho cô dâu sau khi người mua đã giao thẻ thanh toán của họ. Những người phụ nữ này chọn áo choàng của họ hoặc được tạo ra hoặc có được cho họ tại thời điểm mua. Mặc dù có thể mất vài tuần hoặc vài tháng, nhưng đó là quy chuẩn của ngành, vì vậy hầu hết người tiêu dùng ổn với nó.

Ưu điểm của Kỹ thuật Kéo Trong Kiểm soát Hàng hóa là gì?

Toàn bộ tiền đề của kỹ thuật kéo trong quá trình quản lý hàng hóa là loại bỏ khả năng hóa dư thừa và các chi phí ghi sổ liên quan. Nó có lợi cho những công ty muốn giữ chi phí hàng hóa ở mức thấp.

Chiến lược đúng lúc là một ví dụ phổ biến của chiến lược kéo trong đó doanh nghiệp có lượng hàng hóa vừa đủ để đáp ứng nhu cầu. Nó tạo ra một môi trường được sắp xếp hợp lý với kích thước khoảng không quảng cáo dễ quản lý hơn và nó giải phóng không gian để mang số lượng SKU lớn hơn nếu được yêu cầu.

Một ưu điểm khác của hệ thống kéo là nó là một phương pháp chính xác hơn dựa trên nhu cầu cấp sản phẩm, cung cấp cái nhìn chính xác hơn về nhu cầu và chi phí xây dựng nhà kho .

Hạn chế của kỹ thuật kéo là gì?

Một nhược điểm đáng kể của chiến lược kéo là công ty có nhiều khả năng gặp khó khăn trong việc đặt hàng, chẳng hạn như nhà cung cấp không có khả năng cung cấp hàng đúng hạn. Kết quả là doanh nghiệp không thể hoàn thành đơn hàng, góp phần vào sự bất hạnh của người tiêu dùng.

Một vấn đề khác là nhu cầu tăng đột biến có thể lấn át khả năng lưu giữ hàng hóa của chuỗi cung ứng.

Pull-Technique -vs-Push-Technique
Kỹ thuật Kéo và Kỹ thuật Đẩy

Chiến lược Just-in-Time (JIT) Trong Các Kỹ thuật Quản lý Hàng hóa Quan trọng?

Kỹ thuật Just-in-Time là gì?

Ba kỹ thuật quản lý hàng hóa chính khác là JIT đòi hỏi sự hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp để đảm bảo rằng nguyên liệu thô sẽ đến khi quá trình sản xuất dự kiến ​​bắt đầu nhưng không sớm hơn. Khái niệm là giữ càng ít hàng hóa càng tốt để đáp ứng nhu cầu.

Giống như chiến lược kéo, chiến lược Just-in-Time (JIT) là các tổ chức mua khoảng không quảng cáo “đúng lúc” để đáp ứng đơn đặt hàng của khách hàng hoặc nhu cầu cần thiết của công ty.

Việc áp dụng kế hoạch quản lý hàng hóa kịp thời đòi hỏi các nhà cung cấp đáng tin cậy, nhà cung cấp và nhà cung cấp dịch vụ hậu cần bên thứ ba. Nếu không có họ, một công ty có thể không đáp ứng các yêu cầu của khách hàng thường là công thức cho thảm họa và cần xây dựng hệ thống quản lý kho.

The-Just-in-time-technique 
Kỹ thuật Just-in-time là một trong ba kỹ thuật kiểm kê chính

Ưu điểm của Kỹ thuật Just-in-Time là gì?

hóa đúng lúc mang lại nhiều lợi thế cho doanh nghiệp: ít lãng phí, lưu chuyển tiền tệ, cải thiện dịch vụ khách hàng, giảm thiểu lượng hàng dư thừa, hiệu quả cao hơn và cải thiện hiệu quả, sẽ được liệt kê dưới đây:

Hệ thống kiểm kê giảm thiểu chất thải

Nó cho phép các doanh nghiệp loại bỏ việc đặt hàng quá nhiều và dư thừa tất cả các loại hàng hóa bằng cách giảm hàng hóa lỗi thời, hàng chết và giảm thất thoát sản phẩm lỗi.

Giảm thiểu hàng hóa đã lỗi thời và chết giúp giảm nguy cơ hàng hóa chưa bán được trở nên lỗi thời trong kho của bạn. Trong khi giảm tổn thất sản phẩm lỗi giúp bạn phát hiện và sửa chữa hàng hóa hóa bị lỗi đơn giản hơn, giảm chi phí phế liệu.

Waste-reduction
Giảm thiểu chất thải

Cải thiện hiệu quả trong việc kiểm soát hàng hóa tốt hơn

Chiến lược JIT loại bỏ các chi phí liên quan đến nguyên liệu thô dư thừa, hàng hóa dư thừa và lưu trữ sản phẩm thông qua những cách này. Đầu tiên là nâng cao hệ số vòng quay hàng hóa, dẫn đến hệ số vòng quay hàng hóa tốt hơn và hiệu quả cao hơn.

Thứ hai là giảm dư thừa hàng hóa. Do tỷ lệ luân chuyển hàng hóa cao, mọi thứ không tồn tại trong cơ sở của bạn quá lâu và trở nên lỗi thời. Cách thứ ba là giảm hóa nguyên vật liệu bằng cách nhận nguồn cung cấp với số lượng thấp nhất có thể. Đôi khi có thể nhiều lần mỗi ngày.

Cuối cùng là tìm nguồn cung ứng địa phương. Khi các nhà cung cấp nằm gần nhà máy sản xuất của công ty, khoảng cách ngắn hơn giúp đảm bảo giao hàng kịp thời. Yêu cầu về kho an toàn giảm khi các mặt hàng được giao đúng thời hạn và đáng tin cậy.

Năng suất cao hơn

JIT cải thiện năng suất bằng cách rút ngắn thời gian và nguồn lực cần thiết cho các hoạt động sản xuất. Nó giúp các nhà sản xuất sản xuất sản phẩm nhanh hơn, cung cấp các mặt hàng mới nhanh chóng và dễ dàng hơn, đồng thời thực hiện các đơn đặt hàng thay đổi kỹ thuật sang hàng hóa hiện tại dễ dàng hơn do có ít nguyên liệu thô hơn.

Khâu sản xuất hoạt động trơn tru

Thực hành JIT trong quản lý hàng hóa có thể giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn và chậm trễ trong suốt quá trình sản xuất, điều này hỗ trợ doanh nghiệp rất nhiều trong dòng sản phẩm. Bạn có thể đọc những lợi ích sau đây để hiểu thêm.

  • Việc rút ngắn chu kỳ sản xuất có nghĩa là giảm thời gian sản xuất xuống thời gian giao hàng ngắn hơn cho khách hàng.
  • Giảm lỗi sản phẩm giúp các lỗi sản xuất có thể được xác định và sửa chữa nhanh chóng hơn.
  • Việc rút ngắn thời gian sản xuất do thời gian thiết lập thiết bị nhanh hơn, giúp giảm đầu tư vào các hạng mục cuối cùng.
  • Tăng cường nhiều ô sản xuất chức năng hơn có nghĩa là nhân viên lấy các thành phần riêng lẻ thông qua quy trình sản xuất, giảm mức độ phế liệu trong ô làm việc. Tương tự như vậy, các mô hình tế bào cũng làm giảm hàng đợi công việc trong quá trình tích tụ tại các máy trạm chuyên biệt hơn.
  • Các thao tác nén là đặt các ô công việc đang sản xuất cạnh nhau, giảm số lượng hàng hóa đang trong quá trình di chuyển giữa các ô.
Help-the-production flow-become-smoother. 
Giúp cho quy trình sản phẩm mượt mà hơn

Giá rẻ

Chiến lược JIT cũng giúp các doanh nghiệp giảm chi phí bằng cách nhận các mặt hàng trên cơ sở cần biết và giảm chi phí hàng hóa.

  • Số lượng vốn lưu động cần thiết giảm do mức hóa thấp liên quan đến JIT.
  • Giảm chi phí lưu giữ hàng hóa vì cần ít không gian hơn, chẳng hạn như trong nhà kho.
  • Các công ty có thể đầu tư ít tiền hơn vào hàng hóa vì JIT không cần phải giữ một lượng lớn hàng hóa.
  • Sử dụng kỹ thuật JIT có thể giúp bạn loại bỏ chi phí nguyên liệu thô khổng lồ. Các công ty đặt hàng nguyên liệu thô ngay khi cần thiết, giải phóng vốn cho các mục đích sản xuất khác.
  • Hơn nữa, bạn có thể giảm chi phí lao động vì số giờ nhân công cần thiết để hoàn thành các đơn đặt hàng thường ít hơn so với sản xuất theo thời gian hoàn thành.

Nâng cao chất lượng

Một lực lượng lao động linh hoạt có thể tập trung vào sản xuất hàng hóa chất lượng cao với tỷ lệ lỗi thấp, điều này sẽ cải thiện và tăng sự hài lòng của khách hàng trong khi giảm chi phí sản xuất.

Với ít thứ hơn trên sàn cửa hàng, nhân viên có thể tập trung vào việc tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và sau đó giảm bớt các hạng mục dở dang. Bởi vì có ít hàng hóa trên tay hơn, các tai nạn liên quan đến lưu trữ được giảm bớt và ít thiệt hại hơn.

Bạn có thể nhận được sự đảm bảo về chất lượng và hàng hóa được gửi trực tiếp đến các khu vực sản xuất thay vì bị giam giữ để kiểm tra vì các nhà cung cấp đã đảm bảo chất lượng trước.

The JIT-technique-helps-improve-quality-and-efficiency-and-lower-cost
Kỹ thuật JIT giúp nâng cao chất lượng, hiệu quả và hạ giá thành

Hạn chế của Chiến lược Just-in-Time là gì?

Mặc dù kỹ thuật JIT có nhiều ưu điểm trong một hệ thống quản lý hàng hóa hiệu quả, nhưng nó vẫn có một số nhược điểm mà bạn nên quan tâm. Điểm yếu đầu tiên là chiến lược quản lý hàng hóa của JIT rất mạnh và dựa vào dự báo chính xác và kết nối vững chắc với các nhà cung cấp quan trọng. Đó là một vấn đề khi bất kỳ lỗi nào trong số đó không thành công vì không có sẵn các lựa chọn dự phòng.

Ví dụ, một nhà cung cấp duy nhất không thể giao hàng vì bất kỳ lý do gì có thể làm gián đoạn toàn bộ chuỗi cung ứng và khiến hoạt động của bạn rơi vào bế tắc.

Hơn nữa, các tổ chức sử dụng quản lý hàng hóa JIT nghiêm ngặt khó có thể có lượng hàng dư thừa để đáp ứng các nhu cầu đột xuất. Nếu dự báo của một công ty không giải thích được sự gia tăng nhu cầu, thì công ty đó sẽ không có đủ hàng để đáp ứng các đơn đặt hàng đó. Nó có thể dẫn đến mất thu nhập và có thể mất người tiêu dùng.

Hơn nữa, bạn nên cân nhắc những rủi ro tiềm ẩn khi sử dụng chiến lược quản lý hàng hóa Just-in-time. Bởi vì triết lý của JIT cho thấy rằng quản lý hàng hóa của JIT đòi hỏi sự cam kết và cộng tác của tất cả mọi người trong chuỗi cung ứng và hệ sinh thái. Nếu bất kỳ phần nào của sự sắp xếp không thành công, toàn bộ hệ thống sẽ gặp nguy hiểm.

Hãy cùng tham khảo những rủi ro tiềm ẩn sau đây trong quản lý hàng hóa của JIT.

  • Thiếu sự chuẩn bị: Toàn bộ quy trình của công ty phải được thay đổi theo cấu trúc tinh gọn có thể ảnh hưởng đến công ty và chuỗi cung ứng của nó và có thể cần phải thay đổi các chính sách và thông lệ của nó.
  • Cơ hội bị bỏ lỡ: Các công ty không thể thích ứng kịp thời với những đơn đặt hàng khổng lồ và đột xuất vì rất ít sản phẩm có trong tay.
  • Các vấn đề về đơn đặt hàng: Nó gây ra gián đoạn hệ thống hàng hóa do hết hàng và thiếu hàng.
  • Sự gián đoạn trong chuỗi cung ứng có thể dẫn đến bế tắc quy trình sản xuất mà không doanh nghiệp nào mong đợi.
  • Thay đổi giá không mong muốn: Chi phí của các bộ phận là không đổi trong JIT. Tỷ suất lợi nhuận thu hẹp khi chi phí tăng lên.
  • Quá tin tưởng vào các dự báo: Vì các doanh nghiệp phụ thuộc quá nhiều vào dự đoán, nên có vẻ khó khăn đối với các doanh nghiệp trong việc thích ứng với những đợt tăng đột ngột hoặc giảm xuống.
  • Áp lực về thời gian: Hạn chế về thời gian có thể làm tăng giá vốn hàng bán (COGS) do không có gì đảm bảo rằng một công ty sẽ luôn có được giá nguyên vật liệu rẻ nhất từ ​​nhà cung cấp.
  • Chi phí cho nguồn cung ứng địa phương: Bởi vì JIT phụ thuộc vào nguồn cung ứng địa phương, có thể đắt hơn, nó cũng có thể ảnh hưởng đến lợi nhuận với độ tin cậy.
  • Sự phụ thuộc vào nhà cung cấp: Khi nhà cung cấp không thể giao hàng đúng tiến độ và đúng số lượng, toàn bộ quá trình sản xuất có thể bị gián đoạn.
  • Nhân viên vô kỷ luật: Nhân viên không tham gia khóa đào tạo JIT có thể ảnh hưởng đến sản xuất, chất lượng và các khó khăn khác.
  • Thiên tai: Dòng cung ứng của nhà cung cấp có thể bị gián đoạn và có thể tạm dừng hoạt động vì thiên tai.
Natural-disasters-affect-the -JIT-technique
Thiên tai ảnh hưởng đến kỹ thuật JIT

Sau khi đọc blog này, chúng tôi hy vọng rằng bạn đã tìm thấy câu trả lời cho câu hỏi ba kỹ thuật quản lý hàng hóa chính là gì. Tuy nhiên, xin lưu ý rằng việc lựa chọn chiến lược hệ thống quản lý hàng hóa phù hợp nhất cho công ty của bạn rất có thể được xác định bởi những gì bạn cung cấp cho khách hàng.

Related Articles

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

Back to top button